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現場測量儀表的常見故障及處理方法

更新時間:2019-09-25      點擊次數:1890

  現場測量儀一般分為溫度、壓力、流量、液位四大類。

  (1):溫度突然增大:此故障多為熱電阻(熱電偶)斷路、接線端子松動、(補償)導線斷、溫度失靈等原因引起,這時需要了解該溫度所處的位置及接線布局,用萬用表的電阻(毫伏)檔在不同的位置分別測量幾組數據就能很快找出原因。

  (3):溫度出現大幅度波動或快速震蕩:此時應主要檢查工藝操作情況(參與調節的檢查調節系統)。

  (1):壓力突然變小、變大或指示曲線無變化:此時應檢查變送器引壓系統,檢查根部閥是否堵塞、引壓管是否暢通、引壓管內部是否有異常介質、排污絲堵及排污閥是否泄漏等。冬季介質凍也是常見現象。變送器本身故障可能性很小。

  三):流量儀表系統常見故障及分析

  (2):流量指示:主要原因是負壓室引壓系統堵或漏。變送器需要調校的可能不大。

  四):液位儀表系統常見故障及分析

  (2):液位突然變?。褐饕獧z查正壓室引壓系統是否堵、漏、集氣、缺液、平衡閥是否關死等。檢查引壓系統是否暢通的具體方法是停變送器,開排污閥,檢查排污情況(不能外泄的介質除外)。

  4): 液位波動頻繁:首先和工藝人員結合檢查進料、出料情況,確定工藝狀況正常后,可通過調整PID參數來穩定。具體方法是:調節閥投手動狀態,先調整設定值與 測量值一致,使液位波動平穩下來,再慢慢調整調節閥開度,使液位緩慢上升或下降,達到工藝要求,再調整設定值與測量值一致,待參數穩定后調節閥投自動。

<p font-size:17px;text-align:justify;background-color:#ffffff;"="" style="margin: 0px 0px 10px; padding: 0px; line-height: 30px; font-family: Arial, Helvetica, sans-serif;">  總之,一旦發現儀表參數有些異常,首先與工藝人員結合,從工藝操作系統和現場儀表系統兩方面入手,綜合考慮,認真分析,特別要考慮被測參數和控制閥之間的關聯,將故障分步分段判定,也就很容易找出問題所在,對癥下藥解決問題。

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